എസ്എംസി പൂപ്പൽ ചൂടാക്കൽ രീതിയുടെ നിർണയം

പൂപ്പലിന്റെ ഊഷ്മാവ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അനുയോജ്യമായ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അച്ചിൽ ഒരു തപീകരണ സംവിധാനം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തപീകരണ സംവിധാനത്തെ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ, നീരാവി ചൂടാക്കൽ, എണ്ണ ചൂടാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് തപീകരണമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ രീതി. ലളിതവും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉപയോഗവും, എളുപ്പമുള്ള താപനില ക്രമീകരണം, എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ; നീരാവി ചൂടാക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, താരതമ്യേന ഏകീകൃത താപനില, എന്നാൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ചെലവ് ആപേക്ഷിക വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉയർന്നതാണ്; എണ്ണ ചൂടാക്കൽ, താപനില ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവുമാണ്, ചൂടാക്കൽ വേഗതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഇത് ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തെ മലിനമാക്കുന്നു.
ഓരോ കമ്പനിയുടെയും നിലവിലുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ, പൂപ്പലിന്റെ വലുപ്പം, പൂപ്പൽ അറയുടെ സങ്കീർണ്ണത എന്നിവ അനുസരിച്ച് പുതിയ പൂപ്പലിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ രീതി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന ബാച്ചുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് അത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എസ്എംസി പൂപ്പൽ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ഇടതൂർന്ന ഘടനയുള്ളതും നല്ല മിനുക്കിയ പ്രകടനമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കമ്പനി അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡ് സ്റ്റീലുകൾ ഇവയാണ്:
P20(3Cr2Mo): ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മെച്ചപ്പെട്ട നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ;
738: ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡ് സ്റ്റീൽ, സൂപ്പർ പ്രീ-കഠിനമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിന് അനുയോജ്യമാണ്, നല്ല പോളിഷിംഗ്, യൂണിഫോം കാഠിന്യം;
718(3Cr2NiMo): ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളുടെ ദീർഘകാല ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രീ-കഠിനമായ സ്റ്റീൽ, മികച്ച മിനുക്കുപണികളും മണ്ണൊലിപ്പും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും, P20 നേക്കാൾ അൽപ്പം മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരവും;
40Cr: സംയോജിത ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗ് സ്റ്റീലും, പൂപ്പൽ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കാഠിന്യം, പോളിഷിംഗ് പ്രകടനം 50C സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അല്പം മികച്ചതാണ്;
50C: അച്ചുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ മോൾഡ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്;
45# സ്റ്റീൽ: ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡ് സ്റ്റീലിന് കാഠിന്യം കുറവാണ്, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. ഇപ്പോൾ 45# സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി പാഡുകൾ, പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ സഹായ സ്പെയർ പാർട്സ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.