പൂപ്പലിന്റെ ഊഷ്മാവ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അനുയോജ്യമായ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അച്ചിൽ ഒരു തപീകരണ സംവിധാനം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പുതിയ അച്ചിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്ക് പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളാണുള്ളത്: ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, ജ്യാമിതീയ സഹിഷ്ണുത, ഉപരിതല പരുക്കൻത. പൂപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും ഉപരിതല പരുഷതയുമാണ്. ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളെ ഏകദേശം വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു: ഔട്ട്ലൈൻ വലിപ്പവും അറയുടെ വലിപ്പവും.
പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അത് പലപ്പോഴും ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ ഡീമോൾഡ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്ന കൃത്യത, ശക്തി, പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വിഭജന പ്രതലങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം
smc പൂപ്പൽ ചൂടാക്കണം, തണുപ്പിക്കരുത്. പൂപ്പലിന്റെ താപനില സാധാരണയായി 140 നും 160 നും ഇടയിലാണ്. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ, പൂപ്പൽ താപനില നിലനിർത്തുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉൽപ്പന്നം എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, ഉപരിതലം മികച്ചതാണ്. നീരാവി, എണ്ണ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ. പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപനില മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും പൂപ്പലിന്റെ താപനില സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുമ്പോൾ, ഒരു ഏകീകൃത താപനില രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരതയുടെ വലുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ ഏകതാനത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
LFT, ലോംഗ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ, ഇംഗ്ലീഷ് എന്നത് ലോംഗ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ആണ്, സാധാരണ ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു, സാധാരണയായി, ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫൈബർ നീളം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, അതേസമയം LFT, ഫൈബറിന്റെ നീളം സാധാരണയായി 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ. എൽഎഫ്ടിയിലെ ഫൈബർ നീളം 5 മില്ലീമീറ്ററിനു മുകളിൽ നിലനിർത്താൻ നിലവിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിഞ്ഞു.