എന്താണ് പൂപ്പൽ (ആകൃതിയിലുള്ള ഇനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം)

ഒരു പൂപ്പൽ എന്താണ്?

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ അച്ചുകളും ഉപകരണങ്ങളുമാണ് മോൾഡുകൾ.

ചുരുക്കത്തിൽ, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഒരു വർക്ക്പീസായി ശൂന്യമാക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണിത്. ഈ ഉപകരണം വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. രൂപപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതിക അവസ്ഥയിലെ മാറ്റങ്ങളിലൂടെ വസ്തുവിൻ്റെ ആകൃതിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇത് പ്രധാനമായും കൈവരിക്കുന്നു. പൂപ്പലുകൾ "വ്യവസായത്തിൻ്റെ മാതാവ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു, കാരണം അവ ഉൽപാദനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു കൂടാതെ ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഡൈ ഫോർജിംഗ്, കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തൽ, പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, അതുപോലെ തന്നെ വിവിധ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.

പൂപ്പൽ ഘടന

പൂപ്പൽ സാധാരണയായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ, നിശ്ചിത പൂപ്പൽ (അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ച്, കോൺകേവ് പൂപ്പൽ), അവ വേർപെടുത്തുകയോ സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം. വർക്ക്പീസ് പുറത്തെടുക്കാൻ വേർതിരിക്കുക, അടയ്‌ക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായത് രൂപപ്പെടുന്നതിന് പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ശൂന്യമായ ബൾഗിംഗ് ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ ആവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങളുള്ള കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങളാണ് മോൾഡുകൾ. അതിനാൽ, ഘടനാപരമായ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഉപരിതല പരുക്കൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവയ്ക്ക് അവർക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. യന്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ വികസന നില. വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പൂപ്പലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ, ബാത്ത് ടബ്ബുകൾ, വാഷ് ബേസിനുകൾ, റൈസ് കുക്കറുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ തുടങ്ങി കാറുകളുടെ പല ഭാഗങ്ങളും പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

പൂപ്പലിന് പുറമേ, പൂപ്പലിന് ഒരു പൂപ്പൽ അടിത്തറ, ഒരു പൂപ്പൽ ഫ്രെയിം, ഒരു പൂപ്പൽ കോർ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു എജക്ഷൻ ഉപകരണം എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ സാധാരണയായി സാർവത്രിക തരങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ കമ്പനികൾ വലുതും മികച്ചതുമാകണമെങ്കിൽ, അവർ വിപണി ആവശ്യകത, സാങ്കേതികവിദ്യ, മൂലധനം, ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയവും വിപണി സ്ഥാനനിർണ്ണയവും നിർണ്ണയിക്കുകയും ക്രമേണ സ്വന്തം സാങ്കേതികവും ഉൽപ്പന്നവുമായ നേട്ടങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും വേണം. അതിനാൽ, ഭാവിയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട വികസനത്തിനായി ഈ വികസിത വിദേശ കമ്പനികളുടെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പഠിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ പൂപ്പൽ കമ്പനികൾ സജീവമായി ശ്രമിക്കണം.

പൂപ്പലുകളുടെ പ്രധാന ഉപയോഗം

ഒരു വ്യാവസായിക ഉപകരണമാണ് പൂപ്പൽ എന്നത് പ്രത്യേക ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി വാർത്തെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതിക അവസ്ഥയെ മാറ്റുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ, പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ തുടങ്ങി നിരവധി തരം അച്ചുകൾ ഉണ്ട്. ഓരോ പൂപ്പലും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ പൂപ്പലുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: വാഹനങ്ങളുടെ കേസിംഗുകളും ഘടകങ്ങളും, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഷൂകൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ.

ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ, മറ്റ് യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ;

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യതയുള്ള പൂപ്പൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ആവശ്യമുള്ള മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, മോട്ടോറുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മീറ്ററുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, 60% മുതൽ 80% വരെ ഭാഗങ്ങൾ പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന സങ്കീർണ്ണത, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം എന്നിവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രകടമാക്കുന്നത് മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, നിർമ്മാണ രീതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്.