ബാച്ച് വലുപ്പം, മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, കൃത്യമായ അവസ്ഥകൾ, ജ്യാമിതീയ രൂപകൽപ്പന, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉപരിതല നിലവാരം എന്നിവ വാക്വം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1. ബാച്ചിന്റെ വലുപ്പം പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ output ട്ട്പുട്ട് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് മരം അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സങ്കോചം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റ നേടുന്നതിന് പരീക്ഷണാത്മക പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരീക്ഷണത്തിനായി ഒരൊറ്റ അറയിൽ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി ജിപ്സം, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം-സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അലുമിനിയം-റെസിനുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
2, ജ്യാമിതീയ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന, രൂപകൽപ്പന, പലപ്പോഴും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉൽപന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയ്ക്കും ഒരു പെൺ പൂപ്പൽ (പെൺ പൂപ്പൽ) ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന ഗ്ലോസ്സ് ഉൽപന്നം ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഒരു പുരുഷ അച്ചിൽ (പ്രോട്ടോറഷൻ) ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ പാർട്ടിക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കും ഈ രണ്ട് പോയിൻറുകൾ വഴി ഉൽപ്പന്നം ഉചിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ പാലിക്കാത്ത ഡിസൈനുകൾ പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുമെന്ന് അനുഭവം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
3, വലുപ്പം സ്ഥിരമാണ്, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം പൂപ്പൽ വിടുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തെത്തുടർന്ന് ഭാവിയിൽ മെറ്റീരിയൽ കനം മാറണമെങ്കിൽ, അത് പുരുഷ അച്ചിൽ സ്ത്രീ അച്ചിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്തേക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ചുരുങ്ങൽ നിരക്കിന്റെ 10% ൽ താഴെയാകരുത്.
4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം. മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പൊതിയാൻ കഴിയുന്ന ശ്രേണിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ദൃശ്യമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല ഘടന പൂപ്പലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തണം. സാധ്യമെങ്കിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ വൃത്തിയുള്ള വശം പൂപ്പൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്. ഒരു ട്യൂബും അലക്കു ട്യൂബും നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു പെൺ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലെയാണ് ഇത്.
5, പരിഷ്ക്കരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ് അരികിൽ നിന്ന് ഉയരം ദിശയിൽ കാണുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ തിരശ്ചീന സോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയരത്തിന്റെ ദിശയിൽ, ബാലൻസിന്റെ കുറഞ്ഞത് 6 ~ 8 മിമി എങ്കിലും. അരക്കൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ജെറ്റിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളും ഒരു മാർജിൻ ഉപേക്ഷിക്കണം. കത്തി മരിക്കുന്നതിന്റെ കട്ടിംഗ് ലൈനുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഏറ്റവും ചെറുതാണ്, പഞ്ചിംഗ് ഡൈ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ വിതരണ വീതിയും ചെറുതാണ്, ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
6, സങ്കോചവും രൂപഭേദം, പ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങൽ (PE പോലുള്ളവ), ചില പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, എങ്ങനെ തടയാമെന്നത് പ്രശ്നമല്ല, തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തും. ഈ അവസ്ഥയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ വ്യതിയാനത്തിന് അനുസൃതമായി രൂപപ്പെടുന്ന പൂപ്പലിന്റെ ആകൃതി മാറ്റി. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിന്റെ മതിൽ നേരെയാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, റഫറൻസിന്റെ കേന്ദ്രം 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യതിചലിച്ചു; ഈ രൂപഭേദം ചുരുങ്ങുന്നതിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് പൂപ്പലിന്റെ അടിസ്ഥാനം ഉയർത്താം.
7. പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെടുന്ന അച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ചുരുങ്ങലിന്റെ അളവ് പരിഗണിക്കണം. 1 വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നം ചുരുങ്ങുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ സങ്കോചം വ്യക്തമായി അറിയില്ലെങ്കിൽ, അത് സമാനമായ ആകൃതിയിലുള്ള അച്ചിൽ നിന്ന് സാമ്പിൾ ചെയ്യുകയോ പരീക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യണം. കുറിപ്പ്: ഈ രീതിയിലൂടെ ചുരുങ്ങൽ മാത്രമേ ലഭിക്കൂ, വികൃതമായ വലുപ്പം നേടാൻ കഴിയില്ല. സെറാമിക്സ്, സിലിക്കൺ റബ്ബർ മുതലായ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മീഡിയത്തിന്റെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സങ്കോചം. 3 അലുമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ ചുരുങ്ങൽ പോലുള്ള അച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ചുരുക്കൽ.