ഓട്ടോ പാർട്സ് മോൾഡിന്റെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1.ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ പൂപ്പൽആഴത്തിലുള്ള അറയുടെ പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

ഓട്ടോ പാർട്സ് മോൾഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ആഴത്തിലുള്ള അറയിൽ പൂപ്പൽ മുതൽ ത്രീ-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വരെ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് വിപുലീകരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ അഞ്ച് ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ആഴത്തിലുള്ളതും കുത്തനെയുള്ള അറയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാനും ആഗ്രഹിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആർട്ടിഫാക്‌റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അധിക റോട്ടറി സ്പിൻഡിൽ ഹെഡും സ്വിംഗും ഒരു മികച്ച സാങ്കേതിക അവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുക, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ നീളം ശരിയായി ചുരുക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ടൂളും ടൂൾ വടിയും അറയുടെ ഭിത്തിയും തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടി ഇല്ലാതാക്കാൻ, വിറയൽ കുറയ്ക്കുക പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ ഡൈയുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. മോൾഡ് സൈഡ് മതിൽ പ്രോസസ്സിംഗ്

ഡൈ സൈഡ് ഭിത്തിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്, മൂന്ന് ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ടൂൾ ദൈർഘ്യം പ്രയോഗിക്കുന്നത് സൈഡ് ഭിത്തിയുടെ ആഴത്തേക്കാൾ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല വശത്തെ മതിലിന്റെ ആഴം അനുസരിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കാൻ, നീളം കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ ഉപകരണം, അതിന്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയും, ഉപകരണത്തിന്റെ നീളം വ്യാസത്തിന്റെ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കത്തി പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കട്ടെ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ഡൈ സൈഡ് മതിൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ അഞ്ച്-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നത് പോലെ, സ്പിൻഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് സ്വിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, അതുവഴി ടൂളും ഡൈ സൈഡ് ഭിത്തിയും എല്ലായ്പ്പോഴും ലംബമായ അവസ്ഥ കാണിക്കുന്നു, മില്ലിംഗ് ഡൈ സൈഡ് വാൾ പ്ലെയ്ൻ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

3. പൂപ്പലിന്റെ പരന്ന പ്രതല സംസ്കരണം

മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പരന്ന പ്രതലം, മൂന്ന് ആക്‌സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന് സ്‌ഫെർ മിൽ ഫിനിഷ്-മില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നേടുക, ഈ സാഹചര്യത്തിന് കത്തി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ ബോൾ ഹെഡ് നൈഫ് ടൂളിന്റെ കറങ്ങുന്ന വേഗത ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണ്, വ്യാപ്തി കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ പൂപ്പൽ മെഷീനിംഗിലെ കേടുപാടുകൾ വലുതാണ്, കട്ടറിന്റെ സേവനജീവിതം കുത്തനെ കുറയും, പൂപ്പൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മോശമാകും. അഞ്ച് ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലാറ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ പ്രയോഗം, വർക്ക്പീസ് ടൂളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആംഗിളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗിലേക്ക് മാറ്റാം, ഇത് വർക്ക്പീസിനും ബോൾ ഹെഡ് ടൂളിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ലൈൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കും, മാത്രമല്ല ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. മെച്ചപ്പെട്ടു, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടും.

4. പൂപ്പലിന്റെ ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ക്രമരഹിതമായ ഉപരിതലത്തിന്, മുൻകാലങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ത്രീ ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വഴിയാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നീക്കാൻ ടൂൾ കട്ടിംഗ് മോൾഡിന്റെ ദിശ കട്ടിംഗ് പാതയിലൂടെയാണ്, തുടർന്ന് ടൂൾ ടിപ്പ് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ മാറില്ല. പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. വക്രത മാറുന്നത് പോലെ, പ്രോസസ്സിംഗിനായി അഞ്ച് ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന് പൂപ്പൽ, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രൂവ് പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കാം, അവയ്ക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച കട്ടിംഗ് ടൂൾ നേടുന്നതിന് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കാം, കട്ടിംഗ് ടൂൾ വഴി പാതയുടെ ചലനത്തിന്റെ മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ദിശയും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതും, കട്ടിംഗ് ടൂളും, അതേ സമയം, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർരേഖ പൂപ്പൽ കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്.