HP-RTM പ്രക്രിയ

1. HP-RTM പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം

HP-RTM (ഹൈ പ്രഷർ റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ്) ഹൈ-പ്രഷർ റെസിൻ ട്രാൻസ്ഫർ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചുരുക്കമാണ്. ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളും പ്രീ-സെറ്റ് ഇൻസെർട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ വാക്വം-സീൽഡ് മോൾഡിലേക്ക് റെസിൻ കലർത്തി കുത്തിവയ്ക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതന മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ, ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, ക്യൂറിംഗ്, ഡെമോൾഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ റെസിൻ ഒഴുകുന്നു. , ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നേടുന്നതിന്. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുള്ള ഇതിന് വാഹനങ്ങൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രക്രിയ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ചിത്രം 1 HP-PTM പ്രോസസ്സ് തത്വത്തിൻ്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

2. HP-RTM പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ

HP-RTM-ൽ പ്രീഫോം പ്രോസസ്സിംഗ്, റെസിൻ കുത്തിവയ്പ്പ്, അമർത്തൽ പ്രക്രിയ, ട്രിമ്മിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത RTM പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HP-RTM പ്രക്രിയ പോസ്റ്റ്-ഇഞ്ചക്ഷൻ അമർത്തൽ പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, റെസിൻ കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെയും പൂരിപ്പിക്കലിൻ്റെയും ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രീഫോമുകളുടെ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ കുറയ്ക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) വേഗത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ. റെസിൻ വേഗത്തിൽ പൂപ്പൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കുന്നു, നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ഫലമുണ്ട്, കുമിളകളും സുഷിരങ്ങളും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി റെസിൻ റെസിൻ കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ചക്രം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) വളരെ സജീവമായ റെസിൻ. റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുകയും റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് സൈക്കിൾ ചുരുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഫാസ്റ്റ്-ക്യൂറിംഗ് റെസിൻ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുകയും റെസിൻ മാട്രിക്സിൻ്റെ മികച്ച മിക്സിംഗ് ഏകീകൃതത കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദം മിക്സിംഗ്, ഇൻജക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷം ആവശ്യമാണ്, ഇത് റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണ നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രക്രിയ സുസ്ഥിരമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും,

(3) ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആന്തരിക റിലീസ് ഏജൻ്റും സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സംവിധാനവും ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻജക്ഷൻ മിക്സിംഗ് തലയുടെ സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒരു ആന്തരിക റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഘടകം ചേർക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്, കനം, ആകൃതി വ്യതിയാനം എന്നിവ ചെറുതാണ്. കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഹ്രസ്വ-ചക്രം (വലിയ അളവ്), ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുക.

(4) ഇൻ-മോൾഡ് ദ്രുത വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക. ഭാഗങ്ങളിൽ സുഷിരങ്ങൾ കുറയുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ഫൈബർ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഫൈബറും റെസിനും തമ്മിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് ബോണ്ടിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(5) കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷമുള്ള കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി വാക്വമിംഗ് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയുകയും റെസിൻ-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് റൈൻഫോർഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് RTM പ്രക്രിയയുടെ ഗ്ലൂ ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നു, റെസിൻ ഫ്ലോ പൂരിപ്പിക്കൽ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, റെസിൻ വഴി ഫൈബറിൻ്റെ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(6) പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഇരട്ട കർക്കശമായ പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, മർദ്ദനത്തിനായി ഒരു വലിയ ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിന് കനം കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനങ്ങളും ത്രിമാന രൂപവുമുണ്ട്. പൂപ്പലിൻ്റെ സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് ഇരട്ട കർക്കശമായ പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമ്മർദ്ദത്തിനായി ഒരു വലിയ ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കനവും ആകൃതി വ്യതിയാനവും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ.

(7) ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്. ഇൻ-മോൾഡ് സ്‌പ്രേയിംഗ് ടെക്‌നോളജിയും ഹൈ-ഗ്ലോസ് മോൾഡുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഭാഗങ്ങൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വ്യക്തമായ ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും.

(8) ഇതിന് ഉയർന്ന പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. വിടവ് കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെയും പോസ്റ്റ്-ഇഞ്ചക്ഷൻ കംപ്രഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപയോഗം റെസിൻ പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ഫ്ലോ കപ്പാസിറ്റി വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രോസസ്സ് വൈകല്യങ്ങളുടെ സംഭാവ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്.

3. പ്രധാന പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

(1) ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രീ-ഫോർമിംഗ് ടെക്നോളജി

ഫൈബർ പ്രീഫോർമിംഗ് ടെക്നോളജിയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: ടെക്സ്റ്റൈൽ, നെയ്റ്റിംഗ്, ബ്രെയ്ഡിംഗ് പ്രിഫോമുകൾ; തുന്നൽ പ്രെഫോമുകൾ; അരിഞ്ഞ ഫൈബർ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രെഫോമുകൾ; ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് പ്രിഫോമുകൾ മുതലായവ. അവയിൽ, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഷേപ്പിംഗ് ടെക്നോളജിയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, ഷേപ്പിംഗ് ഏജൻ്റ് അടിസ്ഥാന ഗ്യാരൻ്റിയാണ്, കൂടാതെ ഫൈബർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് ഫൈബർ പ്രീഫോർമിംഗ് മോൾഡും അമർത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും. HP-RTM പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, അതിനാൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പൂപ്പലും താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. രൂപകല്പന, നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളിലൂടെ ഫലപ്രദമായും ചിട്ടയായും പ്രഷറൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പൂപ്പലുകളും പ്രഷറൈസിംഗ് ടൂളുകളും എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കാം എന്നതിലാണ് പ്രധാനം.

(2) ഹൈ-പ്രിസിഷൻ റെസിൻ മീറ്ററിംഗ്, മിക്സിംഗ് ആൻഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ടെക്നോളജി

HP-RTM പ്രോസസ്സ് റെസിൻ മിശ്രിതവും കുത്തിവയ്പ്പും പ്രധാനമായും രണ്ട് സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: റെസിൻ മെയിൻ മെറ്റീരിയൽ, ഇൻ-മോൾഡ് സ്പ്രേ റെസിൻ. ഹൈ-പ്രിസിഷൻ റെസിൻ മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം, ദ്രുതവും ഏകീകൃതവുമായ മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നിവയിലാണ് ഇതിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ താക്കോൽ. HP-RTM പ്രോസസ്സ് റെസിൻ മെയിൻ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും കൃത്യമായി അളക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മീറ്ററിംഗ് പമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. റെസിൻ ഏകീകൃത മിശ്രിതവും സ്വയം വൃത്തിയാക്കലും കാര്യക്ഷമവും സ്വയം വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഒന്നിലധികം മിക്സിംഗ് തലയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമാണ്.

(3) മോൾഡിംഗ് മോൾഡിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ ഫീൽഡ് യൂണിഫോം, സീലിംഗ് ഡിസൈൻ

HP-RTM പ്രക്രിയയിൽ, മോൾഡിംഗ് അച്ചിൻ്റെ താപനില ഫീൽഡിൻ്റെ ഏകീകൃതത, പൂപ്പൽ അറയിലെ റെസിൻ ഒഴുക്കും പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും നിർണ്ണയിക്കുകയും ബാധിക്കുകയും മാത്രമല്ല, ഫൈബർ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രകടനത്തിലും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം. . അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമവും ന്യായയുക്തവുമായ രക്തചംക്രമണ ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഇടത്തരം ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പൂപ്പലിൻ്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനം നേരിട്ട് റെസിൻ ഫ്ലോയും പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിക്കൽ സവിശേഷതകളും അതുപോലെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒഴിപ്പിക്കൽ കഴിവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണിത്. ഉൽപ്പന്നത്തിനനുസരിച്ച് സീലിംഗ് വളയങ്ങളുടെ സ്ഥാനം, രീതി, അളവ് എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ റെസിൻ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ എയർ ലീക്കേജ് ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പൽ ഫിറ്റിംഗ് വിടവ്, എജക്ഷൻ സിസ്റ്റം, വാക്വം സിസ്റ്റം, മറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ എന്നിവയിലെ സീലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(4) ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സും അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയും

HP-RTM പ്രക്രിയയിൽ, റെസിൻ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ പൂപ്പൽ ക്ലോസിംഗ് വിടവ് നിയന്ത്രണവും അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിലെ മർദ്ദ നിയന്ത്രണവും എല്ലാം കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഗ്യാരണ്ടി ആവശ്യമാണ്. അതേ സമയം, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാൻ പശ കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെയും അമർത്തൽ പ്രക്രിയയുടെയും ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സമയബന്ധിതമായ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.